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焊烟滤筒除尘器,适用于各种焊接、打磨等车间
时间:2019-06-03  来源:  作者:
  焊烟滤筒除尘器,移动式焊烟除尘器能净化含尘气体的主要元件是过滤材料,我们采用的L806(防静电)聚酯无纺布。过滤材料的选择,需要考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等。总的说来,选择性能适当的过滤材料,既要均匀致密,透气性好,又要耐热、耐腐蚀,还要有一定的机械强度,才能延长滤袋的使用寿命,保持良好的除尘效率。每一种过滤材料都有各自的优缺点.根据不同条件选择并合理地使用。适用于各种焊接、打磨等场所产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等;除尘器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施,使除尘器的使用寿命更长、更安全可靠;
  滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等,滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成,其下端封闭,上端中心正对喷吹管下口.含尘气体由进风口进入除尘器后,气流速度减慢,粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内,细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面,洁净气体由出风口排出。在线清灰,设备结构简单,维修保养方便快捷。进口滤料,可以满足严格的环保排放要求。滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器,复合纤维滤筒除尘器,防静电滤筒除尘器,阻燃滤筒除尘器,覆膜滤筒除尘器,纳米滤筒除尘器等。 设备体积小,可以放在车间内。当滤筒表面灰层较厚时,脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀,气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒,并由内向外快速射出,将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内,最后由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式,既做到了彻底清灰,又不伤害滤筒,使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,可采用压力差控制或时间控制。

  滤筒除尘器工作原理
  除尘器一般为负压运行,含尘气体由进风口进入箱体,在滤筒内负压的作用下,气体从筒外透过滤料进入简内,气体中的粉尘被过滤在滤料表面,于净气体进入清洁室从出风口排出。当粉尘在滤料表面上越积越多,阻力越来越大,达到设定值时(也可时间设定),脉冲阀打开,压缩空气直接吹向滤筒中心,对滤筒进行顺序脉冲清灰,恢复低阻运行。

  除尘滤袋主要损坏原因一般有以下几点:
  一、过滤风速
  布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘滤袋损坏的主要原因。近年来,有些单位盲目的降低设备成本,增加利润,在设计袋式除尘器时,把过滤风速提高,短时间内用户没有明显的反应,但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱,反而带来非常大的经济负担,且浪费了时间。
  二、使用温度
  正确选用适合相应粉尘温度的除尘滤袋,是滤袋的关键。如果温度过高,所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严重的会在短时间内烧毁。因此,在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度,在选用相应的除尘滤袋。
  三、粉尘介质
  除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。
  四、产品质量
  布袋的加工尤为重要。近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会出现掉袋现象。